滑触线铜型材及铝型材热胀冷缩计算

一 铜滑触线热胀冷缩计算

铜热胀冷缩的计算公式是铜的膨胀系数＝（16.5-17)x10^-6/℃.

铜是一种典型的金属材料，具有良好的导电、导热性能和耐腐蚀性。

但是，铜受温度影响比较明显，会发生热胀冷缩现象。在热胀方面，

铜的膨胀系数为（16.5-17)x10^-6/℃，在温度变化1℃时，长度变化约

为0.017%左右。在冷缩方面，铜的收缩系数也为（16.5-17)x10^-6/℃

温度变化1℃时，长度变化约为－0.017%左右。

二 铝滑触线热胀冷缩计算

铝滑触线在20℃的热膨胀系数为221E-6/K。铝合金的热膨胀系数在 881×10^－5℃－1~360×10^－5℃－1 之间，一般是 1 米长每加热 1 摄氏度长度增加 0.02mm。以 6061 位代表的 6000 系列铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。铝在 100 度范围内的线膨胀系数为 23x10-6。热胀冷缩系数是指一米长的固体物质在温度每升高一摄氏度时其长度变化的量。单位是米 / 米摄氏度。对于 6 米长的铝型材，若以一般情况 1 米长每加热 1 摄氏度长度增加 0.02mm 来计算，6 米长的铝型材升高 1 度长度增加量为 6×0.02 = 0.12mm。同时，铝合金的热膨胀系数主要取决于其成分和组织结构，不同类型的铝合金热膨胀系数会有所差异。并且铝合金的热膨胀系数还与温度有关，随着温度的升高，其热膨胀系数也会增大。综上所述，6 米长的铝型材升高 1 度长度大约增加 0.12mm，但实际情况可能会因铝合金的具体成分和温度范围而有所不同。

6 米长铝型材热胀冷缩系数如何计算

铝及铝合金在 20℃的热膨胀系数为 221E-6/K。热膨胀系数表示单位温度变化所导致的长度量值的变化。以这个热膨胀系数来计算 6 米长铝型材升温 1 度时长度的增加情况。

首先，我们明确热膨胀系数的概念。热膨胀系数是表征物体热膨胀性质的物理量，当物体受热时，其长度、面积、体积会发生变化，热膨胀系数就是衡量这种变化程度的指标。对于铝及铝合金来说，其热膨胀系数相对较为稳定，但也会受到一些因素的影响，比如铝合金的具体成分、组织结构等。

在计算 6 米长铝型材升温 1 度时长度的增加量时，可以使用以下公式：增加的长度 = 热膨胀系数 × 原长度 × 温度变化量。已知铝及铝合金在 20℃的热膨胀系数为 221E-6/K，原长度为 6 米，温度变化量为 1 度。

将数值代入公式可得：增加的长度 = 221E-6×6×1=0.001326 米。也就是说，6 米长的铝型材升温 1 度时，长度大约增加 0.001326 米。

需要注意的是，这个计算结果是在特定条件下的近似值。实际情况中，铝型材的热膨胀还可能受到其他因素的影响，比如外部压力、加工工艺等。此外，不同种类的铝合金热膨胀系数也会有所差异，一般来说，铝合金的热膨胀系数在 881×10^-5℃-1~360×10^-5℃-1 之间。如果要更准确地计算特定铝型材升温 1 度时的长度增加量，需要确定该铝型材具体的热膨胀系数。

总之，对于 6 米长铝型材升温 1 度长度增加量的计算，需要考虑热膨胀系数以及铝型材的具体情况，通过合理的公式进行计算，以获得较为准确的结果。