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选型指南

  • 母线槽

  • 产品简介

 铜覆母线在电工领域的发展空间是极为广阔的,各种用电设备都可以选用该母线。母线槽“既有 政治意义又有经济意义”的事情,同时产品重量减轻、更加利于安装。产品中选用铜覆铝母线作为导电体是最侍选择方案:节约有限能源、制造成本大幅下降、可谓是一件

铜覆铝母线是一种以铝为芯体、在其上下面包覆铜的冶金结合节能高科技产品,它是将铝的高质量导电性能、低成本的能源和铜的高化学稳定性、较低的接触电阻结合为一体作为导体材料。
  铜覆铝母线是一种既可节约铜资源、又可降低产品成本的导体材料。在国外:美国、英国、日本等一些工业先进国家已得到广泛应用,并且制定了相应标准和法规。
  根据国内市场的需要及国外在该领域和发展趋势,该产品已通过国家相关权威检测中心检验、试验结果合格制定了产品标准。
  试验证明:铜覆铝母线的电气机械性能稳定各项技术指标均可满足种类电气产品的需要,其使用可靠性及综合机电性价比不逊于铜,产品质量可达到相关标准的要求。铜母线、铝母线、铜覆铝母线各项性能指标见附表。

性能
名称
弯曲试验B边90°
状态
电阻率ρ20℃ Ωmm2/m
力学性能RmA
密度g/cm3
电流载流量
温升
接触电阻及表面化学稳定性
电气机械综合性价比
安装场地要求
经济成本及市场应用状况
铜覆铝母线
Q/(GZ)ABC7-2006合格
0.2575-0.0271
170Mpa
3.01-3.69
任选
良好
良好
良好
重量轻安装方便
成本低、市场应用广泛
铝母线
GB/5585.2-2005合格
0.0290
118Mpa
2.73
任选
良好
一般
重量轻安装方便
成本低、市场有应用
铜母线
GB/5585。1-2005合格
0.0172-0.01777
206Mpa
8.9
任选
良好
良好
重量重安装不方便
成本高、市场应用广泛

 
 
新技术新特点
  如众所周知,铜铝在金属世界是最佳的导电材料自首先之一,其中铝导体的接触面应以特殊方法进行处理以求获得稳定的性能。
  最常见的方法是在铝导体上直接镀铜或镀锡,在目前电镀工艺技术是有困难的,当质量控制欠佳时会产生所谓“起泡”剥皮现象。
  此外,加之铝导体的镀屋机械强度小,在进行母线槽接头工作时容量磨擦而受损伤。
  为了防止铝导体接触电阻及表面化稳定性差这些问题的出现,其核心技术铜覆铝导体以一种性能优良电工铝为芯体,在其宽边两面包覆一屋电工作铜,铜和铝界面以冶金结合的导体是母线槽导电体是最佳选择。其电气机械综合性价不逊于铜导体。
*无孔连接头无须保养维护
  母线排的导电体的接头无须打孔连接,采用双面压力接触电阻小、温升低、拆装方便。
  采用了无孔连接后,水平连接并没有的间隙留有10mm的空间补偿变化量,导电体可自由因受热产生的自身膨胀收缩,无须在横向和纵向设置热膨胀伸缩节。
  双面压力锰钢弹簧片在导体搭按部分的压力分均匀,补偿由热伸综合引起怕变化,保证接头处的性能长期可靠,并能由双面压力锰钢弹簧片的弹性作充分补偿,而维持在足以保电阻及升温稳定的水平。母线槽“无须保养维护”,保证接触性能良好,安全可靠运行。的接头
*产品联合设计选用方案
  产品设计选择了最佳用户使用方案为:大电流以选择密集母线槽和小电流选择空气母线槽的科学配用,其优点是:载流能力充分发挥损耗小,电抗平衡,分接方便,成本降低。
*产品结构特点
  外壳采用异展开(快速式散热片形状)铝合金和钢铝混合型配料制造,且兼做PE线。导体选用铜覆铝母线,并通过绝缘材料封闭在接地的金属外壳里。
产品外形
产品结构
1、母线槽2)由载流导体、壳体和绝缘材料组成(见图
2、载流导体采用符合GB5585.1-5585.3标准的电工用铜材料,导体接触面进行了特殊处理,使连接部位接触电阻小、发热低、使用安全可靠。
3、母线槽壳体采用优质冷轧钢板成形制成,具有足够的机械强度。表面喷塑、防腐蚀性能好,表面平整,色泽美观,防锈性能强。
4、母线槽分为干线单元、馈电单元、分接单元以及变径单元、膨胀单元、各类弯曲单元等。
*干线单元
  干线单元分为不带分接装置的干线单元和带分接装置的干革命线单元。两种干线单元均具有相同的结构及外形尺寸。因此互相连接安装都十分方便。
A、不带分接装置的干线单元(见表)

额定工作电流(A)
标准长度(mm)
最小长度(mm)
最大长度(mm)
32-500
3000
600
6000
630-3150
3000
600
6000
3500-8000
3000
600
6000

B、带分接装置的干线单元
  带分接装置的干线单元每段设有分线口,用以分配电力负荷,分线口的数量由用户(设计)选定。
*馈电单元
  馈电单元包括进线单元、进线箱,提供用户选择。
1.进线单元
  始端母线与进线箱组成进线单元与总电源连接,进线单元也可直接与分配电柜或变压器连接,作为母线槽3)始端:的电源输入或输出端。(图
2.进线箱
  进线箱与进线单元组成电源输入设备,分事开关和不带开关两种形式,带开关进线箱中的开关型号及规格由用户选择。(见图4)进线箱:
3.分接单元(插接箱)
  分接单元插接式分接箱,从干线上引出电源分路,分接箱最大分接电流以断路器而定。分接箱的开关元件,型号及规格由用户单位选择。(见图5)插接箱:
5.变径单元
  变径单元用于连接两种不同额定电流干线单元之过渡段,变径单元的标准长度为1米。可以从100A-5000A中从任何一个电流等级变到另一个电流等级(见图6)
6.膨胀单元
  膨胀单元用来吸收由于热膨胀等产生的母线槽80m,必须在其适当的位置配置一节。外形尺寸(见图7)轴向变化量的母线干线变化,一般母线槽安装长度超过
7.各类弯曲单元
  弯曲单元有L型、Z型、T型、和十安型四类,用于水平、垂直配电母线槽的连接及改变母线槽方向。其标准长度,见图及表

干线额定电流(A)
100-280
3150-3500
4000-5000
L1
500mm
6500mm
800mm
L2
L3
L4

8.终端盒
  终端盒装于母线槽的终端,作为安全保护之用,各种规格母线槽均有之相配的终端盒。
母线槽的安装检查
A、母线槽1000V兆欧表测其冷态绝缘电阻,每段不得小于20MΩ。在安装前应检查外壳是否完整,铜排接头部位有无损坏,并用
B、安装过程请参照建筑电器安装工程图集JD6-457、JD6-458相关的标准进行。
C、母线槽8)。垂直安装(穿楼板面安装)时,楼面支撑弹性支架安装(见图
D、母线槽9)。墙壁安装(见图
E、母线槽10)。悬吊安装(见图
F、母线槽11)。沿柱安装(见图
母线槽沿柱侧水平吊装
 
H:参见表
1、吊杆:图纲φ12(用户自备)
2、母线槽
3-4压板螺栓、压板(配套供应)
5、角钢支架50×50×5(用户自备)
注:用户自备件,我厂也可以提供、便须在订货时说明
母线槽的连接
A、将母线槽630A以下母线力矩必须达到12Kg,紧因后的检查要求用0.01mm塞尺检查。两端相互插入后,穿入绝缘螺栓,垫入弹性垫圈,用扳手将螺栓拧紧,然后装上盖板,扭紧接头螺栓是母线槽连接的保证。
B、安装或拆除分线箱时,必须切断母线槽电源。另外,安装分线箱时,要特别注意相序,不得误插。
C、安装完成后,要对每道安装工序进行认真检查,确保安装完好、正确。
D、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻,检查与母线系统相连接设备相伴关系是否正确。待确认无误后方可通电。
母线槽贮存条件
  仓贮条件不符合正常以下条件时,应由用户与我厂签订专门协议。贮存过程中的温度可在-25℃∽+55℃之间,短时(不超过24小时)温度可达到+70℃。
*订货须知
1、订货时应指明以下参数:
A、母线槽型号、额定电流、电压、相线数。
B、母线槽标准长度及数量、各弯曲单元及配套件数量。
C、每段母线槽出线口数量。
D、分线数量、开关元件型号及额定参数。
E、外壳喷塑颜色。
F、垂直走向母线的尺寸应提供建筑物剖面尺寸图。
2、特殊要求请书面阐明。
 

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